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1、施工流程

 

施工準備    油污清除      打磨處理    補凹坑處理     伸縮縫裂縫處理

 

開拉筋槽     批涂封底      扒平主料      畫分區(qū)線      整理交驗。

 

2、施工組織：

 

1） 機具：地面打磨處理機X臺，手持打磨機X臺，吸塵器1臺，手持攪拌3臺，50㎏電子臺秤1臺，通用機具若干。

 

2） 人員：領隊1名，操作工6～7名。

 

3、施工工藝技術方法：

 

（一）對基層地面技術要求：

 

1）混凝土基層，須堅固、密實、平整；強度須檢測并應符合設計要求；不應有起砂、空鼓、麻面等現(xiàn)象。

 

2）首層或地下室基層應設防水防潮隔離層。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》。

 

3）基層表面應平整，平整度應用2m直尺檢查，并應符合下列規(guī)定：

 

A 當?shù)仄和繉雍穸炔恍∮?mm時，允許空隙不應大于4mm。

 

B當?shù)仄和繉雍穸刃∮?mm時，允許空隙不應大于2mm。

 

4）基層須干燥。在深為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%。當設計對含水率有特殊要求時，應按設計要求施工。

 

5）當正式施工時，須清掃或工業(yè)吸塵器將基層表面清理干凈。

 

注：基礎地面在施工前2天內不得撒水，保持地面無表面濕跡。室內溫度高于35℃不能進行涂裝施工。

 

（二）施工方法

 

1）按上述第（一）條對混凝土地面進行檢查。

 

2）有機械油污的地方，用噴燈火焰燒蝕的方法進行處理。地面烘烤到180℃以上，使機械油從地面毛細孔中冒泡氣化出來，燒蝕掉。

 

3）基層地面打磨清理：用面打磨處理機（邊角用手持打磨機）將原混凝土地面進行打磨，增加滲透，提高附著力。

 

4）原混凝土地面的伸縮縫、裂縫，用切割機或角磨機切成深度＞10mm的V型或方形槽。

 

5）對積水區(qū)域凹坑用水性聚氨酯砂漿進行補平找坡，并打磨平整處理。

 

6）開拉筋槽：墻邊、設備底座邊50mm,距柱子邊200mm用云石機將地面開拉筋槽，延地面每橫縱間隔一米的位置開拉筋槽，拉筋槽深為施工時面層厚度的2倍、寬為3-5mm；根據(jù)建筑模數(shù)（柱子對柱子）或延原伸縮縫開拉筋槽。（起拉筋錨固作用）

 

7）封底：批刮水性聚氨酯砂漿材料1-2遍，同時用水性聚氨酯砂漿填滿凹槽，形成固定錨。

 

8）放線：將通道和工作區(qū)域用膠條分開，下面的工序施工時，先施工工作區(qū)域，留出通道區(qū)域。

 

9）用寬600mm的自流平扒耙，扒平水性聚氨酯砂漿自流平材料1遍，用料量控制在1.8-2Kg/㎜.㎡。（可參考水泥自流平的做法）  

 

注意：在配料時，先將A料搖勻，與B料混合攪拌30秒，倒入C料再攪拌2分鐘，快速運至扒平區(qū)域，條狀倒在基面上，在8分鐘內鏝涂完畢。

 

10）削泡處理：削泡人員應根據(jù)面層的熟化速度，用消泡針輪或塑料掃地工具跟自流平材料扒平過程及時削泡。

 

11）用市售中黃聚氨酯漆畫分區(qū)線。

 

12）整理交驗。